Станки для глубокого сверления и растачивания

www.rsz.ru - Рязанский СтанкоЗавод. Все остальные доменные именна используются мошенниками.

Видео: сборка станка РТ950Ф3-28. Смотрим

rus

eng
Яндекс.Метрика

Станки для глубокого сверления и растачивания. Описание и состав группы станков

Перейти к описанию группы станков » купить станок для глубокого сверления и растачивания »

Станок для обработки глубоких отверстий токарного и вертлюжного исполнения РТ2641, РТ2642

  • max длина обрабатываемой детали, мм 4000
  • max диаметр устанавливаемой детали, мм 400
  • min диаметр устанавливаемой детали, мм 50
  • max диаметр обрабатываемых отверстий, мм 320
  • Высота центров, мм 400
  • Ширина станины, мм 630

Станок для обработки глубоких отверстий модель токарного исполнения РТ2661

  • max длина обрабатываемой детали, мм 4000
  • max диаметр устанавливаемой детали, мм 630
  • min диаметр устанавливаемой детали, мм 100
  • max диаметр обрабатываемых отверстий, мм 500
  • Высота центров, мм 630
  • Ширина станины, мм 800

Станок для обработки глубоких отверстий токарного и вертлюжного исполнения РТ2651, РТ2652

  • max длина обрабатываемой детали, мм 6000
  • max диаметр устанавливаемой детали, мм 500
  • min диаметр устанавливаемой детали, мм 100
  • max диаметр обрабатываемых отверстий, мм 450
  • Высота центров, мм 500
  • Ширина станины, мм 800

Описание группы

Станки для глубокого сверления и растачивания
Станки для глубокого сверления и растачивания
Для обеспечения высокого качества и производительности при обработке глубоких отверстий необходим современный, высокопроизводительный и надежный специальный станок.

Станки для обработки глубоких отверстий производства “ Рязанский станкостроительный завод” отвечают этим требованиям.

Исходя из разнообразных практических задач, были разработаны специальные станки различных типоразмеров и в различных конструктивных исполнениях.

Могут применяться следующие формы:

Конструктивная форма №1 (станок токарного исполнения):
Базирование вращающегося изделия в патроне бабки изделия и роликовых люнетах. Стебель с установленным инструментом крепится в стеблевой бабке. Обработка отверстий происходит не вращающимся инструментом.


Конструктивная форма №2 (Станок токарного исполнения):
Базирование вращающегося изделия в патроне бабки изделия и роликовых люнетах. В зависимости от технологических потребностей обработка может производиться при вращающемся изделии как не вращающимся, так и вращающимся инструментом.


Конструктивная форма №3 (Станок вертлюжного исполнения):
Базирование вращающегося изделия в патронах бабки изделия и роликовых люнетах. Торцы полых заготовок легкодоступны для измерений, смены инструмента; работы методом "вытяжного растачивания". Обработка происходит не вращающимся инструментом.


Конструктивная форма №4 (Станок вертлюжного исполнения):
Базирование вращающегося изделия в патронах бабки изделия и роликовых люнетах. Обработка может производится при вращающемся изделии как не вращающимся так и вращающимся инструментом.

Конструктивная форма №5 (Станок корпусного исполнения): Базирование не вращающегося изделия в приспособлениях. Обработка отверстий происходит вращающимся инструментом.

Эффективные способы обработки для достижения высокого качества.

бработка глубоких отверстий с высокой точностью и качеством поверхности считается трудной технологической операцией. Используются специальные методы обработки, удовлетворяющие высоким требованиям, предъявляемым к качеству обработки, и позволяющие значительно сократить технологическое время.

Методы обработки:


Сверление в сплошном материале:
Отличается тем, что весь высверленный материал удаляется в виде стружки. Диаметр сверления 40 ... 125 мм.

Кольцевое сверление:
Применяется при сверлении отверстий диаметром от 80 мм до 500 мм. Так как в данном случае высверливается только кольцевое пространство, то требуется меньше затраты энергии на резание. Возможно использование высверленного керна.

Растачивание:
Черновое и чистовое растачивание применяется для обработки предварительно отлитых или просверленных отверстий. Обеспечиваются требования по расположению оси отверстия, ее прямолинейности, точности диаметральных размеров и шероховатости поверхности.

черновое растачивание
черновое растачивание

чистовое растачивание
чистовое растачивание

Вытяжное растачивание:
Обеспечивает более точное расположение оси отверстия, а также применяется для изделий, в которых должна быть выдержана равномерная толщина стенок.

Раскатывание:
Если допуски должны быть меньше, а качество поверхности выше чем в перечисленных методах обработки, то дополнительно применяется раскатывание.

Высококачественное сверление возможно только при беспрерывном отводе стружки из зоны резания. Кроме того, температура при резании оказывает существенное влияние на срок службы инструментов. Оба фактора требуют высокопроизводительную установку СОЖ с объемным баком и мощной насосной установкой.

При сверлении станок работает с внешним подводом охлаждающей жидкости и внутренним отводом стружки, СОЖ подается между борштангой и стенкой изделия к лезвию инструмента. Удаление смеси из СОЖ и стружки осуществляется через внутреннюю полость штанги. Таким образом, исключается контакт между обрабатываемой поверхностью и стружкой, что способствует получению более качественной поверхности:


При растачивании широко применяется способ с наружным отводом стружки, для чего используется отверстие в заготовке, полученное на предыдущих операциях. СОЖ вместе со стружкой отводится в стружкоприемник. Через стружкоприемник СОЖ возвращается в общий резервуар и, таким образом, цикл заканчивается:


Письменную заявку на покупку станка можно оставить на сайте в разделе Вопросы и Ответы



Купить станки для глубокого сверления и растачивания, расточные станки производства Рязанского Станкостроительного Завода можно только у официальных представителей РСЗ. Контактная информация на страницах:

«Продажа»
«Контакты»



Все группы станков РСЗ
© 1999-2017. Интернет-портал Рязанского Станкостроительного Завода.
Все права защищены.
интернет партнеры РСЗ: